Резервуары РВС - это вертикальные цилиндрические стальные резервуары номинальным объемом от 100 до 120 000 м 3 . Возможно также проектирование и изготовление РВС объемом более 120 000 м 3 по индивидуальным техническим условиям.

Расположение резервуаров - наземное. Сейсмичность района строительства рекомендуется не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64. Максимальная температура корпуса резервуара не более 100 °С (для резервуаров с температурой хранения более 100 °С следует учитывать изменения физико-механических характеристик применяемых сталей. Минимальная температура корпуса резервуара не менее -60 °С.

Требования к продукту:

• плотность - не более 1,1 т/м 3 ,
• внутреннее избыточное давление - не более 2,0 кПа;
• относительное разрежение в газовом пространстве - не более 0,25 кПа.

Парк резервуаров РВС для хранения нефти и нефтепродуктов

Использование резервуаров РВС для хранения различных продуктов

Широко используются в промышленности для хранения нефти и нефтепродуктов, для пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений. При условии соблюдения санитарно-гигиенических норм пригодны для жидких пищевых продуктов.

Классы опасности и срок службы

В задании на проектирование устанавливается класс опасности резервуара. Эта информация необходима для правильного выбора методов расчета, коэффициентов надежности по назначению и требований к материалам и объемам контроля.

Класс опасности - это степень опасности, возникающая для здоровья и жизни людей, имущества физических или юридических лиц и экологического состояния окружающей среды при достижении резервуаром предельного состояния.

В зависимости от объема резервуара, РВС подразделяют на четыре класса опасности :

• класс КС-3а - РВС с номинальным объемом более 50 000 м 3 и до 120 000 м 3 ;
• класс КС-3б - РВС с номинальным объемом от 20 000 до 50 000 м 3 включительно, а также от 10000 до 50000 м 3 включительно, если резервуары располагаются в черте города, либо непосредственно по берегам рек или других крупных водоемов;
• класс КС-2а - резервуары номинальным объемом от 1000 и менее 20000 м 3 ;
• класс КС-2б - резервуары номинальным объемом менее 1000 м 3 .

Класс опасности - это один из факторов, от которых напрямую зависит определение срока службы резервуара. Общий срок службы РВС - это назначенный срок безопасной эксплуатации сооружения при условии соблюдения регламента обслуживания и ремонта.

Срок службы при проектировании и строительстве обеспечивается выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций, способов защиты от коррозии и разработкой регламента обслуживания.

РВС-2000 для хранения сырой нефти с теплоизоляцией и внутренними пароводяными подогревателями

Конструктивные особенности РВС

По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:

• резервуар со стационарной крышей без понтона РВС ;
• резервуар со стационарной крышей с понтоном РВСП ;
• резервуар с плавающей крышей РВСПК .

Какой тип вертикального резервуара выбрать, зависит от классификации хранимого продукта по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения.

Для легковоспламеняющихся жидкостей при давлении насыщенных паров свыше 26,6 кПа (200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.) (нефть, бензины, нефтяные растворители) применяются РВСПК и РВСП, либо РВС комплектуются дополнительным оборудованием: дыхательными и предохранительными клапанами, газовой обвязкой и установкой улавливания легких фракций углеводородов (УЛФ).

Для легковоспламеняющихся жидкостей при давлении насыщенных паров менее 26,6 кПа (200 мм рт.ст.), а также для горючих жидкостей с температурой вспышки выше 61 °С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, авиационный керосин, реактивное топливо, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются РВС без газовой обвязки.

Для аварийного сброса нефти или нефтепродукта применяются РВС, оснащенные дыхательными и предохранительными клапанами.

Основные конструктивные элементы резервуара:

• стенка,
• днище,
• площадки и ограждения на крыше,
• лестница (кольцевая или шахтная),
• технологические люки и патрубки.

Для конструкций стенок, привариваемых к стенке листов окрайки днища, обечаец люков и патрубков в стенке и фланцев к ним, привариваемых к стенке усиливающих накладок, опорных колец стационарных крыш, колец жесткости, подкладных пластины на стенке для крепления конструктивных элементов рекомендуется использовать спокойные (полностью раскисленные стали).

Каркас крыши, самонесущие бескаркасные крыши, центральные части днищ, анкерные крепления, настил крыш, плавающие крыши и понтоны, обечайки люков и патрубков на крыше, а также крышки люков могут изготавливаться из полуспокойных сталей. Для вспомогательных конструкций возможно применение стали С235.

При необходимости подогрева продукта может устанавливаться секционный подогреватель или теплообменная рубашка для проточной циркуляции теплоносителя. Для сохранения температурного режима устанавливается термоизолирующая рубашка (теплоизоляция) толщиной до 120 мм.

По требованию заказчика резервуары комплектуются навесным технологическим оборудованием.

Подготовка основных элементов конструкции резервуара РВС непосредственно на месте монтажа

Диаметр и высота стенок РВС распространненных номинальных объемов
(по типовым проектам)

Методы монтажа листовых конструкций РВС

Резервуары РВС могут отличаться и по методу монтажа основных листовых конструкций- стенок, днища, настилов стационарных крыш, понтонов и плавающих крыш.

РВС рулонной сборки отличаются тем, что листовые конструкции еще в заводских условиях соединяются в рулонируемые полотнища. Достоинством этого метода является сокращение затрат и сроков на монтажные работы на территории заказчика и возможность лучше контролировать качество сварки. Способ рулонной сборки не рекомендуется для стенок РВС объемами 10 000м 3 и более.

Полистовая сборка РВС предполагает монтаж отдельных листов на месте сборки и установки резервуара.

Встречается также комбинированный способ сборки РВС , когда часть конструкций транспортируется к месту установки и монтируется в виде отдельных листов, а часть — в виде готовых рулонируемых полотнищ.

Транспортировка железнодорожным транспортом стенки резервуара РВС в виде ралонируемого полотнища на каркасе

Все резервуары подразделяются на два вида: вертикальный цилиндрический резервуар (РВС) и горизонтальный цилиндрический резервуар (РГЦ). Появление РВС связано с именем русского инженера – Шухова В.Г., проекты которого послужили как аналог для строительства первых стальных резервуаров, использовавшихся для хранения нефти, бензина и керосина. РВС – это технологические ёмкости для хранения, приёма и выдачи нефтепродуктов, нефти и иной жидкости, плотность которой составляет до 1т/м3 включительно. Чаще всего они применяются для хранения жидкостей с агрессивной средой, а именно: нефть, тёмный и светлый нефтепродукт, кислоты, химикаты, щелочь. Именно поэтому основным материалом для их изготовления является нержавеющая сталь.

Устройство резервуара

Внешне резервуар РВС представляют собой стальной вертикальный цилиндр с коническим днищем, уклон которого от центра к краю резервуара составляет 1:100, и конического бескаркасного или щитового покрытия под уклоном 1:8. С целью предотвращения замерзания и применения данного оборудования в любых климатических условиях резервуары оборудуются стальными спиральными или секционными подогревателями и теплоизоляцией. Для обслуживания резервуар также снабжён наружной лестницей и ограждёнными стальными площадками.

Сфера применения резервуара РВС

РВС – это один из основополагающих технологических сооружений в резервуарных парках нефтеперекачивающих станций, нефтебаз, нефтепродуктопроводов, кустовых сборных пунктов и центральных товарных парков нефтяных промыслов, и резервуаров нефтеперерабатывающих заводов. Основное предназначение РВС – дать полное обеспечение надёжной оперативной работы и технологической связи от «промысла» до «нефтеперерабатывающего завода» или от «нефтеперерабатывающего завода» до «потребителя».

Виды резервуаров РВС

В зависимости от своих конструктивных особенностей резервуары РВС делятся на:

• РВСПК (резервуары с плавающей крышей);
• РВСП (резервуары со стационарной крышей и понтоном);
• РВС (резервуары со стационарной крышей без понтона).

По особенностям конструкции РВС бывают наземного и подземного типа.

Выбор вида резервуара РВС

Тип резервуара определяется в зависимости от класса нефти и нефтепродуктов по давлению насыщенных паров и температуре вспышки:

• при давлении насыщенных паров в диапазоне 26,6-93,3 кПа (200-700 мм рт.ст.) и с температурой вспышки до 61?С (нефть, авиакеросин, бензин, реактивное топливо) применяют РВСПК, РВСП или РВС, оборудованные установкой для улавливания лёгких фракций и устройством газовой обвязки.
• при давлении насыщенных паров меньше 26,6 кПа и температурой вспышки более 61?С (дизельное топливо, мазут, масло, битум, пластовая вода) применяются РВС или РВСП без устройства газовой обвязки.

Классы опасности РВС

Резервуары РВС подразделяются на 3 класса в зависимости от места размещения и объёма:

1. Особо опасные резервуары:

• — объёмом от 10 тыс. м 3 ;
• — объёмом от 5 тыс. м 3 , расположенные вдоль берегов крупных водоёмов и рек, или в районе городской застройки.

1. Резервуары повышенной опасности объёмом в диапазоне от 5 тыс. до 10 тыс. м 3
2. Опасные резервуары – объёмом в диапазоне от 100 до 5000 м 3.

Класс опасности резервуаров – один из основополагающих факторов при их проектировании. Он учитывается в требовании к используемым материалам, расчёта коэффициента надёжности и объёмам контроля документации монтажного комплекса.

Основные характеристики каталога РВС

В зависимости от ёмкости резервуара определяются его высота, диаметр и масса:

• РВС 100 м 3 установлены следующие параметры: 6000мм/4900мм/8200кг – высота, диаметр и масса соответственно;
• РВС 200 м 3 — 6000мм/6600мм/12000кг;
• РВС 300 м 3 — 7500мм/7500мм/15000кг;
• РВС 400 м 3 — 7500мм/8500мм/18800кг;
• РВС 700 м 3 — 9000мм/10500мм/26500кг;
• РВС 1000 м 3 — 12000мм/10500мм/33700кг;
• РВС 2000 м 3 — 12000мм/15200мм/63600кг;
• РВС 3000 м 3 — 12000мм/19000мм/87500кг;
• РВС 5000 м 3 — 15000мм/20920мм/127560кг.

Изготовление резервуаров РВС

Вертикальные стальные резервуары производятся исключительно по индивидуальным проектам. Весь производственный процесс соответствует всем законодательно установленным требованиям противопожарных, экологических и санитарно-гигиенических норм. Поставка резервуаров осуществляется в виде рулона. На этапе проектирования отдельно учитывается необходимость заказчика в наличии отдельных комплектующих в резервуаре: патрубков, люков, площадками обслуживания, лестницами и др.

Методы изготовления резервуаров РВС

Независимо от страны изготовления сварные вертикальные резервуары изготавливаются тремя методами:

• рулонным методом;
• методом подращивания поясов;
• методом наращивания поясов.

При этом два последних метода изготовления условно называют также «полистовым способ».

Изготовление резервуаров РВС на ООО «МПК Инженер»

ООО «МПК Инженер» занимается изготовлением большого ассортимента металлической продукции, в частности резервуаров РВС на заказ различных типов и назначений. Каждый индивидуальный заказ выполняется в срок в соответствии с самыми высокими требованиями, предъявляемыми к промышленному производству. На сайте завода можно ознакомиться с фотографиями выполненных изделий. Заполнив предварительный опросный лист, можно связаться с менеджером завода по электронной почте или по телефону – он сможет оказать вам квалифицированную помощь и ответит на все интересующие вопросы. Более полную информацию о работе завода и интересующие контакты можно узнать на официальном сайте «ООО «МПК Инженер»».

Группа компаний «Газовик» принимает заказы на изготовление вертикальных стальных резервуаров по техническому требованию заказчика, резервуары для АЗС, резервуары для хранения нефтепродуктов и пожарные резервуары любого объема и конфигурации.

Резервуары вертикальные стальные РВС производятся в соответствии с ТУ 3615-009-37815352-2013.

Опросный лист на поставку вертикальных резервуаров РВС

Резервуар (франц. re"servoir, от лат. Reservo - сберегаю, сохраняю) - емкость, предназначенная для хранения, приема, откачки и измерения объема жидкостей или газов.

В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I - особо опасные резервуары: объемом 10000 м 3 и более, а также резервуары объемом 5000 м 3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II - резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м 3 ;
класс III - опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м 3
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля.

Основные способы изготовления вертикальных резервуаров - полистовая сборка, метод рулонирования или комбинированный способ.
Данные на метод представляет заказчик, а также предлагается нашими специалистами на основании общих требований к РВС.

Вертикальные резервуары РВС изготавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями стандартов:

• ГОСТ 31385-2008 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия"
• СТО 0048-2005 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для хранения жидких продуктов. Правила проектирования"
• СТО-СА-03-002-2009 "Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов"

На основании государственных стандартов конструктивные части корпуса РВС подразделяются на:
- основные несущие конструции ;
- ограждающие конструкции;

К основным несущим конструкциям РВС относят:
- стенка (включая врезки патрубков и люков);
- кольцо окраек днища;
- каркас и опорное кольцо каркасной крыши;
- анкерное крепление крыши;
- кольца жесткости на стенке.
Главным требованием к основным несущим конструкциям является обеспечение прочности корпуса РВС в целом.

К ограждающим конструкциям РВС относят:
- центральная часть днища;
- настил стационарной крыши;
- плавающая крыша;
- понтон.

Днища резервуаров РВС могут быть плоскими и коническими с уклоном от центра или к центру. Все листы днища резервуаров V=1000 м 3 и менее должны иметь номинальную толщину не менее 4 мм. Днища резервуаров V=2000 м 3 и более имеют центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки.

Конструкциистационарных крыш РВС подразделяются на следующие типы:
- самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила;
- каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила;
- купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами настила.

Конструкции плавающих крыш РВС могут быть следующих типов:
- плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
- плавающая крыша двудечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
- плавающая крыша поплавкового типа.

К комплектующим конструкциям вертикальных резервуаров РВС относят:
- молниеприемники и конструкции крепления заземления;
- конструкции для обслуживания пеногенераторов;
- кронштейны трубопроводов пожаротушения и орошения;
- зумпф (приямок) зачистки донных осадков;
- придонный очистной люк;
- люки и патрубки;
- вспомогательные металлические конструкции;
- другие конструкции по заданию заказчика.

На основании государственных норм все резервуары делят на следующие типы:
- со стационарными крышами — конической или сферической (РВС) ;
- со стационарными крышами взрывозащищенного исполнения- конической или сферической (РВС) ;
- с плавающими крышами (РВСПК) ;
- с понтоном (РВСП) ;
- одностенного или двустенного исполнения (с защитной стенкой);
- по специальным проектам, с привязкой к конкретным условиям эксплуатации.

В зависимости от назначения и вида хранимого вещества резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают (например, кислотоупорными материалами). Резервуары оборудуют подогревателями, дыхательными, предохранительными и др. клапанами, арматурой, приёмо-раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т. п.

Что такое стальные вертикальные резервуары (РВС), для чего они нужны, как изготавливаются и где их можно купить.

Проезжая через железнодорожные станции или промышленные зоны можно заметить футуристические цилиндрические объекты серебристого цвета, возвышающиеся над окружающей местностью на несколько метров в высоту. Вы, наверное, задумывались, что же это может быть такое? Это, так называемые, резервуары вертикальные стальные (РВС).

Они предназначаются для хранения нефтепродуктов, и различных жидкостей имеющих плотность 1 т/м³. Хранение стационарное. Вода также входит в этот список. Такой же резервуар, но для хранения кислот, щелочей, производится из нержавеющей стали высокого качества. Стоимость таких резервуаров выше. Для того чтобы вода не замерзала емкости оборудуются подогревателями (обычно секционными или спиральными). Также в этих целях ёмкость теплоизолируется снаружи различными материалами.

РВС – это цилиндр, из стали, который имеет коническое дно. Уклон 1:100 от центра к краю. Чтобы обслуживать ёмкости, на корпусе расположена огороженная площадка и металлическая лестница.

Резервуар РВС – основное технологическое сооружение нефтебаз для резервного хранения нефтепродуктов. Они обеспечивают непрерывную и надежную работу нефтеперерабатывающих комплексов и являются важным звеном в технологической цепочке.

Сейчас пропускная способность магистральных нефтепродуктопроводов намного больше, чем несколько лет назад. В связи с этим растет и объем РВС. Это объясняется тем, что для комплектования склада резервуаров большой вместимости нужно меньше места, чем для РВС меньшей вместимости.

Конструкции РВС производятся рулонированием полотнищ металла, полистовой сборкой, или двумя этими способами в комбинации. Способ изготовления зависит от требований заказчика.

Резервуары могут изготавливаться по требованию и проектам заказчика для различных отраслей промышленности. Все РВС соответствуют экологическим, санитарно-гигиеническим требованиям, а также требованиям пожарной безопасности и нормам. По желанию заказчика они могут оснащаться специальными люками, металлическими лестницами, обслуживающими площадками и пр.

Резервуары высокого качества производит компания ЦЕНТРРЕЗЕРВУАРСЕРВИС, реализующая резервуары вертикальные rezervuary.com, имеющая большой опыт в этом направлении. Также компания занимается ремонтом и монтажом резервуаров, проводит обследование резервуаров, покраску резервуаров, зачистку резервуаров от нефтепродуктов, изготовление и монтаж металлоконструкций, изготовление резервуаров и монтаж, оборудование для резервуаров.

Таким образом, РВС всегда будут пользоваться большим спросом на несколько десятилетий вперед. Из-за высоких требований к качеству, несомненно, что эта продукция строго контролируется на всех этапах производства. Поэтому в качестве продукции сомневаться не приходится.

Резервуары Вертикальные Стальные РВС производимые "Волгоградским Заводом Резервуарных Конструкций"- ПО ВЗРК имеют Сертификаты соответствия № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263.

Резервуары вертикальные стальные цилиндрические (РВС ) предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.

Производство стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС , являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.

Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.

Типы крыш для РВС

Изготовление (производство) вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования

Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ , собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.

Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.

Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способом уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки

Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.

Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).

Возможно изготовление резервуара вертикального стального РВС из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.

Стандартные исполнения резервуаров вертикальных стальных :